猕猴桃果仁油胶囊制作工艺

对干燥后的果仁进行破碎，再进行软化，要求软化后的料粒有适宜的弹塑性及均匀透彻；将软化后的料粒压成0．35mm以下的薄坯，粉末度控制在孔径20目筛下物不超过3％；将生坯湿润到含水量13％～15％，湿润之后在密封的条件下继续加热使蛋白质变性，经过蒸炒，料坯温度提高至95～100℃，时间为50～60分钟，炒坯出料温度为105～110℃，水分含量为5％～8％；对物料进行均匀蒸炒，使其温度达到125～130℃，水分含量为1．0％～1．05％，送入榨油机压榨，压榨出的油脂用80目滤布进行初虑，分离出油脂中的悬浮物质，然后用超临界二氧化碳萃取装置进行精密萃取；萃取后的果仁油送入软胶囊包装机，制得透明度较高的软胶囊。猕猴桃果仁油胶囊的制作工艺如下：猕猴桃鲜果榨汁后从果渣中选出较饱满的果仁，筛选掉杂质，清洗干净，置于通风干燥处自然沥干，然后进行干燥，干燥后的果仁含水量控制在10％～12％。猕猴桃果仁油胶囊是利用猕猴桃鲜果的果仁进行筛选、精炼后提取猕猴桃果仁油，再采用超临界萃取技术对猕猴桃果仁油进行分离除杂、提纯、包装而得的一种软胶囊产品，富含天然的VE和多种生物活性成分，在降血脂，降胆固醇等方面具有优越的保健功能