3.处理：原料处理要得当，磨浆要细，速度要快，避免成品出现分层，口感变劣
2.酸加微量，多加容易分层，不加饮料欠爽
1.稻谷：新鲜的，去壳，米皮要保留着
凡用的辅料溶解后都要过滤，不得带入杂质。5.调配：在65℃下滤液及时调配。配方：糖7%~8%（对总液量计，下同）、盐0.2%、柠檬酸微量
安装的管路要避免“盲肠”、“死角”。弯曲的部位要装排污阀。7.生产设备要定期清洗消毒。设备安装要紧凑，管路尽量短
4.糙米、花生不得生虫、发霉，都要选用新鲜的
3.调配温度要保持65~72℃。时间要快，否则成品灭菌后即分层
二、流程说明
2.花生：囊衣要去尽，以免影响产品色泽
7.灌装：要连续、迅速，灌量准确，尽量灌满
一、工艺流程
三、注意事项
1.糙米和花生要磨细，过滤要压干，以提高得率
6.胶磨：调配后经胶体磨磨过，磨时温度保持65℃~72℃
稻米→脱壳→花生→去囊→处理(磨)→过滤→调配→胶磨→灌装→灭菌→成品
这既是增香，又能优化营养成分，加得恰当就可制成色香味俱佳饮料。但稻米的香味不突出，制饮料要附加一点增香附料，如花生、芝麻等。稻米可制饮料。稻米去壳不去糠，即人们常说的糙米，用这种米制饮料才能成为保健饮料
6.灌装要尽量装满。这是防止油脂氧化的措施之一
4.过滤：过滤要200目尼龙网，低于这一网目，口感不细腻，存放有沉淀
8.灭菌：灭菌温度120℃（以温度为准），时间半小时（到达温度时计算）
5.灭菌120℃，不得少于半小时，灭菌锅内压力高于标准压力