这样就构成一套蒸馏冷却设备装置。其技术要点如下:1、原料预处理。蒸锅下通上蒸汽透过姜粉,因蒸汽的高温作用使姜粉中的姜油汽化,随水蒸汽从蒸馏管进入冷却器,水汽和汽化的姜油在冷却器中冷却成油水混合物。注意,不得用有变质的原料,否则影响姜油品质。使用分离器放去下层的水,即得姜油产品。5、油水分离。3、粉碎。也可置竹帘上晒5—6天。装好姜粉后,将蒸锅的蒸馏管接上冷却器,注意保持冷却器的进出口高度差,进口要高,出口要低。在60—65℃温度下烘姜片6—8小时,使鲜姜片含水量降到12%以上。用油水分离器在冷却器出口处收集油水混合物,静置后油水自动分离,上层为姜油,下层为水。利用蒸馏法提取姜油操作简便,所用设备要求不高,很适合乡镇企业和农村专业户加工经营。准备好不锈钢蒸锅,蒸锅中放箅子,其上铺一层纱布,将姜粉疏松地铺在纱布上。挑选无虫蚀、无霉烂、无发芽的鲜姜作为原料,除去根须,用刀切成4—5毫米厚的姜片。姜粉表面与上层箅子应保留一定空间,以利水蒸汽透过。4、蒸馏、冷却。用粉碎机将干姜片粉碎成米粒状的姜粉,过20目筛。生姜产量高,但由于鲜姜不耐贮藏等原因,常造成大量损失。实践证明,如将生姜加工成姜油,则经济效益可提高3—5倍。姜粉不能太粗,太粗影响出油;也不能太细,太细水蒸气不易透过。2、烘干。一般每100公斤鲜姜片制成干姜片12.5公斤
从生姜中提取姜油
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