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山楂酱加工技术

原料选择–→清洗–→去萼片、果梗,捅核–→软化、打浆–→浓缩–→装瓶–→

摘自于:2003年第6期《西北园艺》

罐头生产中的碎块及山楂汁生产中山楂渣均可用于果酱生产

按山楂与软化水1:0.5的比例(重量比),称取果肉和水置于锅中,。4)软化、打浆

1工艺流程

李彦萍,西北农林科技大学食品科学与工程学院,邮编:712100(陕西杨凌)

7)瓶口粘有果酱时,要用干净的布擦净,避免贮存期瓶子发霉

酱中心温度达105–106℃时,即可出锅

6)装瓶不可过满,距瓶口要留3mm左右的空隙

封口–→杀菌–→冷却–→成品

3)为保证产品质量,加热浓缩时、加糖后一定要不断搅拌,防止烧糊粘锅

大,否则,会引起玻璃瓶爆炸。如果酱体温度在85℃以上,封口倒置3min后可不经杀菌

酸度不够时,可在出锅前加柠檬酸调节。即可出锅

将果肉和软化水一。加热煮沸,然后保持微沸状态20–30min(分钟),以果实煮软为准

4注意事项

4)无条件测定可溶性固形物含量时,可以用木板挑起果酱,当果酱呈片状落下,或

5)装瓶前,果酱瓶一定要洗干净并烘干。装瓶时,果酱温度和瓶子温度相差不能太

趁热装瓶保持果酱温度85℃以上,装瓶后立即封口,并检查瓶口是。6)装瓶、封口

断搅拌下,白砂糖按配比分3次加入锅内浓缩。当可溶性固形物含量达到65%以上时,

然后将糖液和山楂浆混合入锅,加热浓缩。用双层锅时,蒸汽压力保持在245kPa,浓缩

再用水冲洗1次,除去果肉中残留的果核

2操作要点

过程中要不断搅拌。也可直接将打好的果浆置于普通不锈钢锅内,迅速加热熬煮,在不

7)杀菌、冷却。封盖后可在100℃下杀菌10–20min,杀菌后分3段冷却至37℃,尽

选用充分成熟、色泽好、无病害、无虫蛀的山楂果实,或者残次果。1)原料选择

用水清洗果实,并除去果实中夹带的杂物。2)清洗

1)在加工原料选择上,不一定非要好果子,成熟度较好的残次果及食品加工中的下

脚料即可



处理

同倒打浆机打浆

酱体呈红色或红褐色,均匀一致,无糖晶体析出,具有山楂应有的风味,无异味、

5)加糖、浓缩。先将白砂糖配成75%糖液并过滤,。按山楂浆与白砂糖1:1比例配料

杂质,总糖含量不低于50%,可溶性固形物含量不低于65%

否严密。玻璃瓶、瓶盖、胶圈均应提前清洗消毒

3质量要求

2)山楂核较坚硬,打浆前一定要将核去除干净,尽量加料均匀,防止损坏打浆机

3)去萼片、果梗和核。削去果梗萼片,从萼洼处用除核器顶出果核。除核后的山楂

快降低酱温。冷却后擦干瓶外水珠,贴标签,装箱,入库

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