5、加温、补光系统：在芽苗菜栽培架的底部安装加热线，每30立方米拉1kW的空气加热线1转。每2-3立方米安装1盏植物补光灯
以颜色为灰褐色的麻豌豆为好，漂洗种子过程中除去破烂、有蛀洞、不饱满的籽粒及杂质。2、选种：选择发芽率高、种粒饱满、颜色新鲜、种子千粒重在150-180克的当年新种子，最好不用陈种
一、场地的选择。也可选择废弃的厂房内进行工厂化生产。选择光照良好，通水、通电的地方建造大棚，里面再建泡沫房进行保温、隔热
2、栽培容器的选择：育苗盘要求大小适当，底面平整，形状规范且坚固耐用，通透性好，我们选用长60厘米、宽30厘米、高5厘米且排水良好的托盘作为栽培容器
把浸好的种子清除已脱掉的种皮，平播于育苗盘中，播种量500克/盘，过薄过厚都影响芽苗菜的发芽率、发芽速度以及产量、质量等。5、播种上架：将消毒洗净的育苗盘盘底垫一层白报纸，防止豌豆苗的根从育苗盘底部孔中穿出，也便于清理倒出，还有利于保温。将播好种的育苗盘放到栽培架上并打开智能计算机，进行智能控制
芽苗菜是近几年来在我国南北各地迅速发展起来的一类新兴优质高档、清洁无污染、食用安全的保健型蔬菜。现以豌豆为例，将其智能化栽培主要技术环节介绍如下：。芽苗菜的智能化生产运用智能计算机为种子创造最佳的温、湿、气环境，使种子的萌发、生长的生理潜能得到最大的发挥，这样在整个芽苗菜的生长过程中就不需要使用任何激素、营养液就能够生产出高产量、高质量的芽苗菜。为了预防这些病害和有效地治疗这些病害，人们在生产过程中不得不使用大量杀菌剂和一些化学药剂，这样不仅产量上受到很大影响，更重要的是有很多化学残留物质对人造成危害。但是传统的芽苗菜生产方法靠人为的经验判断湿度够不够，不能准确地控制其湿度，而导致湿度忽高忽低，容易造成细菌真菌的滋生，而且在整个芽苗菜的生产过程中都是手工操作，这样造成细菌、真菌随人到处移动，对整个环境很难控制，所以在其生产过程中经常发生一些病害。在传统的芽苗菜生产中，其整个生长环境的不可控性，不能给芽苗菜创造最佳的生长环境，导致产量低、经济效益低，为了提高其产量人们不得不使用大量的激素、尿素、无根素等，吃了之后危害人们的健康
三、智能计算机的连接。把安装好的迷雾系统、加温系统、排风系统、二氧化碳补充系统、补光系统等通过电磁阀连接到智能计算机上
四、生产操作流程
浸种以种子充分吸水，种皮无皱缩充分膨胀、种皮有点破裂露白为好。然后浸种以提高种子活性，水量为种重的2-3倍，温度为20-25℃，浸泡10小时左右。3、浸种：先把豌豆放入50℃的水中浸泡5-10分钟，以起到简单的消毒杀菌和打破休眠的作用
4、种子的电场处理：把浸好的种子放到植物高压静电发生器产生的高压静电下处理2小时，以打破豌豆的休眠，提高其发芽率和发芽势，同时还可起到消毒杀菌的作用，大大地减少了发病率
3、排风安装：在生产房的底部和顶部安装好排风扇，用于排风、空气循环
栽培容器采用0.5%的高锰酸钾进行浸泡消毒，再用清水清洗干净，晒干。1、场地、容器的消毒：栽培场地使用物理消毒法–紫外线消毒，每育完一批进行紫外线消毒杀菌
7、采收：1周左右豌豆苗就可上市。一般豌豆苗长到10厘米左右，顶部真叶刚展开时即可采收或整盘上市
6、智能计算机的参数管理：湿度控制：80-90%；温度控制：18-25℃；光照控制：5天后自动打开补光系统，进行绿化型芽苗菜生产
1、栽培架的制作：用2.5厘米×2.5厘米的角钢制成栽培架，架高2.1米，分5层，每层高50厘米，最底距地10厘米，栽培架宽30厘米
4、迷雾系统安装：在每层架上都要安装喷头，每隔1米左右安装1个喷头，不能有喷不到水的地方，造成芽苗菜生长不均衡，影响产量和美观
二、生产设施的安装
智能化栽培生产豌豆苗很少有病害发生，如发现腐烂现象应及时清理病区，用清水冲洗干净，如腐烂较严重，应整盘清理，并对育苗盘清洗消毒。每生产一批后对生产场地用紫外线消毒1天。五、病虫害防治