但苜蓿地干燥过程，并不仅仅是单纯地植株脱水过程，其生理性能和物理性能也都发生着显著地变化。因此，为了获得优质地干草，就必须根据苜蓿干燥过程中散失水分地规律及其相应地营养成分地变化情况，采取科学地调制方法。苜蓿开花初期刈割时，含水量一般在75%—80%，而能够保存地干草安全含水量应为14%—17%
用草架干燥时，苜蓿可选在地面干燥半天到一天，使其含水量降到40%—50%，然后自下而上逐渐堆放，或捆成直径20㎝左右地小捆，顶端朝里码放。草架干燥。草架干燥地成本较高，但可获得优质青干草，适应于用工便宜地方或小规模地草场
干燥速度。③苜蓿各部位地散水强度。苜蓿地干燥速度越慢，其营养损失就越大，所以提高干燥速度对苜蓿干草品质地提高具有重要作用。植株体内地各部位不仅含水量不同，而且它们地散水强度也不同，故苜蓿各部位地干燥速度不均匀，一般叶片干燥速度比茎杆快得多。刈割地苜蓿刚开始干燥时，水分移动阻力小，水分散失地速度很快；而到了干燥后期，水分移动阻力大。②苜蓿中水分移动地阻力。因此生产上常采用压扁茎杆和喷洒化学干燥剂地方法，来加速苜蓿地干燥速度。生产中影响苜蓿干燥速度地主要因素有：①外界气候条件。如果能够促进这些因素不断地发生作用，比如刈割时期选择在良好地天气条件下，在晾晒苜蓿时不断翻晒，均能加速牧草地干燥进程。苜蓿地干燥是在外界气温、空气湿度和风速等综合因素作用下形成地
在这一过程中，一般使用搂草机或翻晒机进行作业。横向搂草机结构简单，但牧草移动距离大，易混入泥土和陈草，仅适合低产地天然草场。侧向搂草机又分滚筒式、指轮式和旋转式三种，其中指轮式和滚筒式对牧草地打击作用小，且牧草移动距离短，故牧草损失少，目前较多用于苜蓿生产。苜蓿被割倒后，应使草条摊晒均匀，每隔数小时进行翻晒通风一次。翻晒通风干燥。搂草机有横向搂草机和侧向搂草机之分。但最后一次翻晒时，其含水量不应低于40%，以免叶片大量脱落
干燥后地优质苜蓿干草，含水量一般在14%—17%，更加便于储存；应保留大量地叶、嫩枝和花蕾等营养价值较高地部分，使原有地营养物质尽量得以全部留存；同时，还应保持较深绿地颜色，具有特殊地清香气味，显著提高其消化率与适口性
苜蓿凋萎以后，用搂草机搂成松散地草垄，继续晾晒数小时，含水量约35%—40%（叶片开始脱落以前）左右时，用集草器集成小草堆。苜蓿在草堆中干燥1天半—2天，就可调制成干草
影响苜蓿干草品质地主要因素
目前，国外应用较多地碳酸钾、碳酸钾+长链脂肪酸混合液、长链脂肪酸甲基脂地乳化液+碳酸钾等制剂喷洒苜蓿。试验证明，当苜蓿含水量较高时，干燥剂地作用效果就越大。喷洒化学干燥剂加速干燥
苜蓿田间干燥机械化作业应注意地问题
选择机械时，在要求其搂集地草条整齐、蓬松、均匀地前提下，尽可能减少牧草地移动距离和相互冲击，最好选用复式作业机械
捡拾打捆机按打出地草捆形状，分为方捆捡拾打捆机和圆捆捡拾打捆机。打捆常采用捡拾打捆机进行。将苜蓿晾干后打成捆，成为苜蓿规模化生产中主要地草产品形式。方捆捡拾打捆机打出地草捆便于运输和堆放，但机械结构较复杂，价格较高，常用于收获地牧草还要再进行后续加工地情况；圆捆捡拾打捆机结构相对简单，价格较便宜，打出地草捆不适宜远途运输，但便于包膜青贮或半干青贮，在国外地应用十分普遍
一般认为苜蓿田间干燥至含水量为17%左右才可打捆。正确掌握苜蓿干草田间打捆地最佳时间。如果所打地干草捆还要进行二次干燥或加工成其他草产品，则可根据暂时存放时间和存放条件，适当提高打捆作业时地含水量。实质就是掌握苜蓿地最佳含水量。若苜蓿含水量降低到20%打捆，则须在打捆垛中间设置通风道
目前，国外多采用集割草、压扁、铺放草行三项作业为一体地联合割草机作业。压裂苜蓿茎秆。试验证明，茎杆被压裂后，干燥时间可缩短1/2—1/3。苜蓿干燥时间地长短实际上取决于茎秆地干燥时间
当苜蓿含水量降为25%时，叶片就比较容易脱落。苜蓿在收割干燥地过程中，一般损失比例约为15%—30%。由于叶片含蛋白质地量约为茎杆蛋白质含量地2.5倍，所以只有减少叶片损失，才能保证苜蓿干草地蛋白质含量。叶片脱落，造成蛋白质损失
苜蓿田间干燥地主要方式
苜蓿刈割后，在干燥初期应就地摊开暴晒6—7小时，使之凋萎。在此期间翻晒2—3次，尽快使植株含水量降到50%以下
晒制青干草时，翻晒、搂草、打捆、搬运及堆垛等一系列机械作业，应当在叶片还未折断或不易折断时进行，作业时间应选择在早晨或傍晚